Главная » Справочник » Интеллектуальные мультипликативные комбинированные методы в машиностроении » Метод электрохимического полирования

Метод электрохимического полирования

Установка для реализации метода электрохимического полирования состоит из ванны с электролитом, источника напряжения типа ВАК 200 24/12.

Регулирование интенсивности метода электрохимического полирования осуществляется посредством изменения плотности тока и его длительности.

Режимное обеспечение метода электрохимического полирования: электролит – Н3Р04; Сг203; температура электролита – 60… 70° С; плотность тока – 0,4… 1,0 А/см2; длительность метода – 60… 1500 с; напряжение – 14… 18 В.

Исследования параметров качества образцов для электрохимического полирования осуществлялись применительно к сталям 30ХН2МФА, 35ХН2МФАШ, 65С2ВА(Ш). Анализ макро и микрогеометрической точности технологического метода показал следующие диапазоны величин: макрогеометрической точности 0,1…0,2 мм, шероховатости 0,12…0,24 мкм при диапазоне плотностей тока 0,6…0,7 А/см2 и продолжительности 90…600 с.

Комплекс исследований по оценке распределений твердости и эпюр внутренних остаточных напряжений в совокупности с изучением структурно-фазового состава поверхностного слоя показал, что в нем отсутствуют какие-либо изменения по сравнению с основным материалом.

Распределение твердости в указанном диапазоне режимов определяют следующий интервал значений:

4,6….5,0 × 103 МПа – для сталей 30ХН2МФА, 35ХН2МФАШ;
4.9…5,2 × 103 МПа – для 65С2ВА; 65С2ВАШ.

Диапазон значений внутренних остаточных напряжений определяется интервалом 100…80 МПа. При этом выделенные интервалы режимов метода подтверждаются комплексом металлофизических исследований. Трибологические исследования показали, что в условиях рассматриваемых пар трения наблюдается некоторое снижение значений массового износа, достигая значения 0.024…0,025-10-3 кг.

При этом анализ фрактограмм износа обнаружил наличие характерных участков:

определяющего адгезионный характер изнашивания (темного тона);
определяющего когезионный механизм износа (светлого тона).

Когезионные вырывы образуются в условиях массопереноса материала на поверхность образца-колодки. Изменение выделенных диапазонов режимов электрохимического полирования (плотности тока, продолжительности) обеспечивает сдвиг распределения областей на фрактограммах в сторону адгезионного механизма изнашивания.

Знакопеременные циклические испытания, испытания по определению диапазонов ударной вязкости показывают, что наибольший прирост долговечности формируется при значениях плотностей тока 0,6… 0,7 А/см2 и продолжительности 120…360 с; в условиях выполнения этого диапазона режимов выдерживаются требуемые диапазоны значений ударной вязкости.

Предыдущая статья Метод электроискрового легирования Следующая статья Метод электрохимического формообразования

Статьи по теме