Комбинирование метода электрохимического формообразования и гальванического хромирования

Исследования параметров качества поверхностного слоя в условиях действия формообразующего комбинированного метода осуществлялись применительно к образцам, изготовленным из сталей типа 30ХН2МФА, ОХНЗМФАО100. Показатели макро – и микрогеометрической точности комбинированного метода в значительной степени определяются возможностями, которыми обладает метод электрохимического формообразования.

При этом величина гальванического покрытия определяется диапазоном 0,1…0,2 мм. Одновременно с этим эпюра внутренних остаточных напряжений определяется созданием комбинаций растягивающе-сжимающих значений последних.

Интервал этих значений составляет -200 МПа… 250 МПа, что связано с величиной накладываемого гальванического покрытия. Все эти исследования даются в аспекте рассмотренных выше особенностей электрохимического формообразования с подвижным и неподвижным инструментами.

Увеличение толщины хромового покрытия вызывает лишь увеличение сетки трещин на контактирующих взаимодействующих поверхностях приводимых фрактограммам износа. Стендовые исследования по изучению особенностей разрушения в условиях знакопеременного циклического нагружения определяют повышение долговечности образцов в условиях вышеустановленных оптимальных режимов методов электрохимического формообразования при отсутствии соответствующего комплекса поверхностных механических доводок на 10…15%. При этом обеспечивается соответствующее распределение установленного ряда величин ударной вязкости образцов.

Существенными достижениями в оптимизации режимов комбинированного метода является снижение осыпаемости покрытия на 0,5% по сравнению со штатными методами.